El modelo Magna 940 trabajando con cutter con 7 cuchillas activas mostr\u00f3 p\u00e9rdidas, medias en kg de MS, de 1.66 %, apenas por encima de las observadas sin procesador de fibra; y con el total de cuchillas (15) las p\u00e9rdidas llegaron a 2.19 %. En el caso de la m\u00e1quina Montecor Gallignani GAV6 sin cutter mostr\u00f3 p\u00e9rdidas de 1.71 % y con cutter de 4.19 %. En este \u00faltimo caso los t\u00e9cnicos de INTA destacan que la m\u00e1quina debi\u00f3 recorrer mayor distancia para formar un rollo debido a la baja productividad de la gravilla, menos de 1 kg MS\/m. Esta situaci\u00f3n claramente genera mayor cantidad de vueltas del forraje dentro de la m\u00e1quina lo cual aumenta las p\u00e9rdidas.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.todoalfalfa.com.ar\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/rotor_aletas.jpg\")
En todos los casos las p\u00e9rdidas recolectadas estuvieron\ncompuestas por hojas y brotes de alto valor nutritivo; pero en ning\u00fan caso se\nvio afectada la calidad del rollo en su conjunto, es decir que las p\u00e9rdidas\nobservadas no fueron significativas en cantidad ni en calidad.<\/p>\n\n\n\n
Al mismo tiempo se destaca, tambi\u00e9n en todos los casos, que\nse observ\u00f3 un alto valor de cenizas, 20 % en los an\u00e1lisis de laboratorio del\nmaterial perdido, lo que indica que existi\u00f3 gran contaminaci\u00f3n del alimento a\nser enrollado. Pero al mismo tiempo vale destacar que los rollos presentaron un\nbajo porcentaje de tales impurezas, entre 10 y 12 % seg\u00fan el caso, por lo que\nse podr\u00eda hablar de una limpieza. Dado que esta fracci\u00f3n es de tama\u00f1o reducido\nes la primera que logra escapar de la c\u00e1mara de enfardado.<\/p>\n\n\n\n
Beneficios netos<\/strong> Todo esto debido a que el largo de la fibra se reduce\nnotablemente con el uso del cutter.<\/p>\n\n\n\n Bien empaquetado<\/strong> Esta tecnolog\u00eda, adem\u00e1s de evitar p\u00e9rdidas de alimento\ndurante el movimiento y guarda de los rollos, brinda mayor eficiencia y\ncapacidad de trabajo. El atado con red es claramente m\u00e1s r\u00e1pido, demora entre\n12 y 15 segundos, mientras que con hilo se demora m\u00e1s de un minuto (hasta casi\n2 min, seg\u00fan el modelo y la cantidad de agujas). Esta diferencia de tiempo es\ndebida a la cantidad de vueltas del rollo dentro de la c\u00e1mara, lo cual adem\u00e1s\nreduce la fricci\u00f3n del forraje contra las correas y reduce as\u00ed la p\u00e9rdida de\nalimento por este motivo.<\/p>\n\n\n\n Trabajo elaborado por Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini (INTA Manfredi), Ing. Agr. Jos\u00e9 Peiretti (INTA Manfredi), Ing. Agr. Federico Sanchez (INTA Manfredi), Silvina Gassmann (UNVM FBA) y Sebasti\u00e1n Frutos (UNVM FBA) <\/p>\n\n\n\n Fuente: Agritotal<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En el mercado de las m\u00e1quinas forrajeras, las rotoenfardadoras ocupan un lugar importante. Hoy compiten con las enfardadoras gigantes, y para esto han de evolucionar. Con el objeto de analizar y determinar los efectos de esta tecnolog\u00eda incorporada, t\u00e9cnicos del INTA Manfredi y la UNVM pusieron a prueba en pleno campo dos equipos comercializados por […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1953,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[4],"tags":[185,183,186,187,70],"class_list":["post-41721","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologia","tag-ensayo","tag-manfredi","tag-montecor","tag-rollo","tag-yomel"],"acf":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41721","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=41721"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41721\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=41721"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=41721"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/todoalfalfa.com.ar\/noticias-negocios-eventos\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=41721"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
La confecci\u00f3n de rollos con esta tecnolog\u00eda tiene un costo levemente superior, por la mayor demanda de potencia, pero esto se recupera con creces al momento de aprovechar estos rollos. En los casos que se utilicen para el mezclado de raciones en mixers, se reduce el consumo de combustible ya que la demanda de potencia baj\u00f3, en los diferentes ensayos del INTA, de 80 hp \u00f3 90 hp a 65 hp para mezclar alimento con rollos confeccionados con cutter. Adicionalmente existe una reducci\u00f3n importante en el tiempo ocupado (mixer + tractor) para el logro del alimento a distribuir.<\/p>\n\n\n\n
Hist\u00f3ricamente, los rollos fueron atados con hilo, a\u00fan existen m\u00e1quinas con esta opci\u00f3n y sigue siendo una alternativa v\u00e1lida y econ\u00f3mica para rollos convencionales. Pero cuando hablamos de rollos hechos con procesador de fibra se torna casi obligado el atado con red, m\u00e1s que atado es un empaquetado. La red cubre a la perfecci\u00f3n toda la superficie del rollo.<\/p>\n\n\n\n